一、智能化发展趋势集成人工智能：工业传感器正逐渐集成先进的人工智能算法，使设备能够进行实时数据分析和预测性维护。这种智能化使得传感器不仅是数据收集的工具，还能作为决策支持系统的一部分。边缘计算：随着计算能力的提升，许多传感器现在能够在数据产生的地方即时处理信息，减少了对中心服务器的依赖，降低了延迟，并提高了数据处理的效率。物联网（IoT）：传感器是物联网的核心组件，它们使设备能够相互通信并集成到更广泛的工业自动化系统中。这种集成为远程监控、自动化操作和智能优化提供了可能。二、＊＊化发展趋势高精度传感器：为了满足工业应用中对精确度的高要求，传感器技术正在向更高的精度和分辨率发展。这包括温度、压力、流量等各种类型的传感器。多传感器融合：通过结合来自不同类型传感器的数据，可以提高测量的准确性和可靠性。这种多传感器融合技术在复杂环境中尤其有用，如在动态或变化的环境中进行精确测量。校准和自适应技术：现代工业传感器越来越多地采用自适应技术进行校准和调整，以确保在不同环境条件下都能保持高精度。总的来说，工业传感器技术在智能化和＊＊化方面的发展，正在推动工业自动化向更高级别的自主性和效率迈进。这些技术的进步不仅提高了生产效率，还有助于降低运营成本、提高产品质量和增强安全性。随着技术的不断进步，我们可以预期未来工业传感器将在智能制造和工业4.0中扮演更加关键的角色。

高端装备制造业是强国之基，为加快发展新质生产力、落实制造强国战略、建设现代化产业体系提供重要支撑。近年来，我国高端装备制造业不断输出先进生产力，以“新”赋能千行百业，推动我国工业制造向“新”发力。目前，科创板高端装备制造业上市公司已超过120家，总市值超1万亿元，涵盖航空航天、新能源车、工业机器人、工业母机、激光加工等多个重要产业链及生产环节，汇聚了各细分领域的龙头企业、“隐形冠军”，先进制造业集群初步显现。研发创新筑牢发展根基高端装备制造业处于价值链高端和产业链核心环节，其发展离不开高新技术＊＊。研发创新是推动制造业新质生产力发展壮大、工业持续转型升级的原动力。数据显示，科创板高端装备制造业公司研发投入继续保持高位，2023年前三季度，行业公司研发支出合计164.47亿元，同比增长16.60%，研发支出占营业收入比重为7.89%。研发创新带动业绩增长，数控机床、激光器、智能检测等细分行业经营稳健，净利润分别同比增长10%、8%、4%。在持续加大研发投入的推动下，创新成果不断涌现，取得一系列重要技术突破。例如，2023年6月，时代电气为全国＊＊万吨级新能源制氢项目提供IGBT制氢电源，可以使规模化制氢对电网更加友好，系统综合转化效率更高，对国内制氢电源的技术发展具有＊＊示范作用。再如，同年11月，中航无人机自主研制的国产“翼龙-2”亮相，并进行了飞行表演，经过十几年发展，国产“翼龙”系列无人机产品已形成谱系化。工业母机发挥更强“主引擎”作用发展新质生产力离不开生产工具的创新突破，工业母机作为制造业的基础装备，是国家工业化能力提升的重要支撑。工业母机行业企业肩负推动高端化、国产化发展的使命，专注技术突破与自主可控，提升产业链供应链韧性和安全的同时，为下游制造业加快发展新质生产力输出更强动力。科德数控专注于高端数控机床、高档数控系统、关键功能部件的研发与制造，公司牢牢抓住“以科技创新＊＊现代化产业体系建设”这条工作主线，加大数控机床研发创新力度，不断推升我国先进制造水平。通过多年技术攻关和积累，公司构建起国内高端数控产业领域内完整的技术链和产业链。2023年，公司针对航空发动机领域研发设计完成了KTBM 1200六轴五联动叶盘加工中心，助力航空产业高速、高质量发展。公司深耕业务，持续推进国产化进程，近年来业绩稳步增长，2023年实现营收4.52亿元，同比增长43.4%，净利润突破一亿元，同比增长68.9%，增速取得进一步提升。中高档数控机床研发与生产企业纽威数控不断提升研发能力，瞄准数控机床高端化、智能化、绿色化的发展方向，面向汽车、工程机械、模具、阀门、航空、船舶等各个领域，开发可靠性稳定、性价比高、适应性强的数控机床，不断满足工业领域客户的更高要求。2023年，公司针对新能源汽车行业开发多款机型，其中龙门PME系列机型具有高速、高刚性、高精度、高动态响应的特点，帮助新能源车产业提高加工效率。2023年，公司营业收入规模达到23.3亿元，净利润3.2亿元，营收、净利润增速均超20%，持续为千行百业注入更强动力。前沿技术助智能驾驶提速增“智”智能驾驶是新质生产力赋能交通运输行业、助力交通强国的重要路径之一。新能源汽车产业链企业积极拥抱5G、人工智能技术浪潮，深度融合新的数字化技术，推动产业加快驶入“智驾时代”。机器视觉平台型企业天准科技自主研发了域控制器的底层基础软硬件和中间件，为行业提供整个底层系统、传感器系统和应用软件集成开发环境和量产产品，同时，公司与头部AI芯片公司地平线建立深度战略合作，推动新能源车加速增“智”。公司研发效率的提质增效，带动业绩加速兑现，2023年公司净利润录得2.15亿元，同比增长41.58%，再创上市后新高。在新能源汽车应用领域，“光子领域专家”炬光科技凭借在光电行业上游核心半导体激光器元器件和微纳光学元器件方面的技术优势，设计和开发中游激光雷达发射模组，打造更强“千里眼”。工业机器人技术屡屡突破机器人是人工智能技术与制造业实体经济深度融合的重要领域，工业机器人被誉为“制造业皇冠上的明珠”，在推动制造业生产力水平跃升、推动加快工业新质生产力发展中扮演重要角色。在工业机器人的产业链中，减速器是三大核心零部件之一。绿的谐波在国内率先实现了精密谐波减速器的技术突破，打破了国际品牌的技术垄断，在国内精密谐波减速器市场占有率超过60%，市场占有率＊＊＊＊，全球排名第二。2023年，公司发布AGP自适应打磨工具和数控转台两款新品，数控转台产品实现了全球首创高性能转台减速器与高功率密度电机一体化融合。埃夫特深耕工业机器人领域，已经形成从核心零部件到整机再到高端系统集成领域的全产业链协同发展格局，通过创新发展释放出每一台工业机器人更大的生产潜能。2023年，公司取得产销破万台的佳绩，公司在中国工业机器人市场销量排名上升至第八，市场占有率提升2个百分点。随着销售规模持续增长，公司积极降本控费增效，聚焦战略持续落地，2023年预计实现营业收入 18.83 亿元，同比增长41.84%，减亏幅度达73.88%。探索新质生产力“出海”之路近年来，我国高端装备制造业企业积极响应“一带一路”发展战略，担当作为，探索出一条成功的“出海”之路。作为全球＊＊的轨道交通控制系统提供商，从海外援建第一条铁路坦赞铁路到成功实现肯尼亚蒙内铁路商业运营，从中老铁路高速运营到印尼雅万高铁、匈塞铁路的全面建设，中国通号将我国成熟的轨道交通控制技术不断推向海外，运用先进的数字化、信息化技术赋能亚、欧、非、拉美等地的二十多个国家，为当地交通出行贡献了中国技术、提供了中国产品、展示了中国标准。中控技术凭借＊＊的自动化控制系统、工业软件及海外市场解决方案技术和产品质量，持续部署东南亚、中东、非洲、欧亚等海外市场。公司积极寻求人工智能技术与产品的深度融合，助力企业提高生产制造水平、提升管理运营效能，达到“降成本、补短板”和跨越式发展，同时推动石油石化、粮油食品、纸业等行业朝着高端化、绿色化、安全化、高效化的方向加快升级步伐。凭借在集散控制系统、安全仪表系统等领域的核心竞争优势，中控技术2023年营收利润双增长，增幅均超过30%。

近段时间，多方正加快部署，聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材等重点行业，开列项目清单，加大财税金融支持力度，完善用地用能要素保障，推动工业领域大规模设备更新。业内研究预计，随着政策利好释放，我国工业领域设备更新年规模约在4万亿元左右。接受《经济参考报》记者采访的多位专家表示，工业既是各类设备的供给方，也是设备的需求方。推动工业设备向高端、智能、绿色、安全方向更新升级，将进一步拉动有效投资、提升发展质效，以设备升级带动我国制造业整体竞争力提升。工业领域设备更新潜力足日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《行动方案》），明确“聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造”，并提出到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。我国工业领域设备规模大、更新潜力足。中国信息通信研究院院长余晓晖表示，2023年末，我国规模以上工业企业资产已经超过167万亿元，多种关键设备保有量全球＊＊，如工业机器人保有量占全球三分之一，新增装机量超过全球总量的一半。国家发展和改革委员会主任郑栅洁在十四届全国人大二次会议经济主题记者会上表示，设备更新需求将是一个年规模5万亿以上的巨大市场。“通过历史数据推算，我国工业设备投资约占全社会设备投资的70%以上，是设备更新的重要力量。据此估算，我国工业领域设备更新年规模约在4万亿元左右。”中国电子信息产业发展研究院规划所工业投资研究室主任樊蒙对记者说。地方开列工业企业技改项目清单眼下，不少地方正在明确项目清单，面向工业领域启动实施新一轮大规模设备更新改造。记者日前从四川省经济和信息化厅获悉，今年四川省将实施“工业投资提升年”行动，确保工业和技术改造投资稳定增长。此前，该厅发布2024年重点工业和技术改造项目名单，项目共计500个，覆盖先进材料、装备制造、食品轻纺、能源化工等领域，总投资16472.5亿元。陕西省2024年将实施好240个工业投资和技术改造重点项目，力争制造业投资增长6.5%。山东省则明确，聚焦冶金、石化、轻工等传统产业，启动实施新一轮大规模设备更新改造，“一业一策”完善改造提升方案。“计划年内实施投资500万元以上技改项目1.2万个左右，推动传统产业向高端化延伸、高附加值拓展。”山东省工业和信息化厅副厅长王茂庆说。余晓晖表示，新一轮大规模设备更新面向设备规模体量大、更新潜力大的重点行业，加快应用先进适用设备，突出数字化、智能化、绿色低碳等新技术，推动设备向高端、智能、绿色、安全方向更新升级，以设备升级带动我国制造业整体竞争力提升。多举措激发企业设备更新活力值得一提的是，财税金融、用能用地等保障支持举措进一步落实落细，降低企业投资成本，提升企业设备更新的意愿。上述《行动方案》提出“把符合条件的设备更新、循环利用项目纳入中央预算内投资等资金支持范围”“运用再贷款政策工具，引导金融机构加强对设备更新和技术改造的支持”“加强企业技术改造项目用地、用能等要素保障”等具体部署。不少地方还拿出“真金白银”进一步减轻企业负担、激发市场活力。例如，安徽省提出，“落实技术改造投资税收优惠和专项再贷款政策”“对获得国家智能制造示范工厂的奖补300万元，对获评＊＊＊绿色工厂的奖补100万元”；海南省日前组织申报2023年度工业企业扩大投资和技改提质奖补资金，企业＊高可获3000万元奖励。“工业领域设备更新的主体是企业，缺意愿、缺资金、缺政策等成为制约企业开展设备更新的主要原因。”余晓晖认为，推动大规模设备更新既要发挥市场配置资源的决定性作用，也要更好地发挥政府引导作用。对破解企业设备更新的难点堵点作出的一揽子政策安排，为加快推动工业领域设备更新形成规模效应提供了有力保障。樊蒙表示，根据此前对设备更新改造专项再贷款政策开展问卷调查显示，受访企业大多表示此政策获得感较强。“未来建议加大现有各类资金支持力度，对工业领域高端先进设备、智能制造设备、绿色节能设备、安全生产设备的更新替换予以支持；研究制定设备更新改造专项再贷款的接续政策，安排专门额度，支持制造业重点领域加大设备更新改造投入。”他同时表示，政策落地过程中要注重对重点行业、重点环节的监测分析，避免低端环节产能过剩、高端环节支持不足。

制造业是我国国民经济的支柱，在全球经济更加复杂的环境下，我国制造业发展迎来了严峻的挑战。国际政治周期新旧交叠，全球分工秩序遭受冲击，产业链裂痕持续加深；人口周期出现分化，劳动力数量与质量影响竞争红利；诸多技术从成熟度曲线的萌芽期走向过热，创新资源争夺日趋激烈；时代之变、历史之变，扑面而来，百年之大变局在加速演进。2024是经济发展关键的一年，在制造业经历洗牌和重塑的过程中，市场呈现怎样的竞争格局与态势？企业如何抓住市场机遇从“活下去”变为“活得好”？如何借助数字化力量实现降本增效，快速发展？针对这些问题，探迹科技与广东省制造业协会开展了全面的行业调研和趋势洞察，盘点近年来涌现的新政策、新技术、新趋势，分别从技术、竞争、趋势等视角揭示制造业的发展趋势，联合发布《2024中国制造业发展趋势报告》，希望帮助更多制造企业跳出个体微观环境，俯瞰行业的全貌，抢抓增长机遇。报告核心观点观点1：国家战略＊＊制造业高质量发展，企业紧跟政策赋能，共赢制造新春天。观点2：新质生产力成制造业发展方向，“新三样”火爆全球，将取代“老三样”成为外贸新增长点。观点3：数字化重塑中国制造，＊＊企业乃至全产业链迈向更高效、更智能的未来。观点4：数字化浪潮席卷制造业，智能销售＊＊企业摆脱低利润桎梏，勇闯新增长之道。观点5：个性化、柔性化定制成产品创新方向，企业应构筑“制造+服务”新业态，向“整体解决方案”转型。01制造业的的成长空间与竞争格局充满挑战的外部环境下，我国制造业规模呈上升趋势，由高速到中高速增长的转折点已经到来。 ＊近几年我国制造业取得了显著成效，技术创新能力增强，产业结构优化，国际化水平提升。2023年，我国制造业营业收入达115.3万亿元，同比增长1.3%，利润总额达到5.7万亿元，尽管利润总额同比下降2%，但制造业整体仍保持稳定增长态势，为未来发展打下坚实基础。2024年制造业迎来哪些利好，面临哪些挑战？以下一一揭晓：行业变化存量时代已至，制造业破局显新机据探迹大数据研究院数据显示，2014-2023年10年间，中国制造企业新增注册量呈稳步上升趋势，2014年新增注册量为95.2万家，2023年新增注册量已达到166.2万家，其数量接近为2014年的2倍，企业总量基数十分庞大。从注销情况来看，十年间企业注销数量快速增长。2023年全球经济动荡，制造企业普遍面临成本上涨、需求下滑的困境，同质化竞争激烈，行业洗牌加剧，对制造企业的业务造成一定影响，2023年注销数量达到峰值。同时，骨干龙头企业持续做优做强。探迹大数据研究院数据显示，近十年注册资本达到1千万规模以上企业数量波动增长，在2020年达到峰值，2022-2023年受疫情、制造业迁移等因素影响，企业数量有所下降。作为“制造强省”，广东是我国工业发展的排头兵。2014-2023年10年间，广东制造业企业总量快速增长，2023年已达到23.2万家。从注销情况来看，2023年注销数量达到峰值，受产业升级和成本上涨等影响，广东省制造业进入行业转型期。行业竞争格局竞争力不足，市场格局有望被重塑我国制造业拥有体量大、体系完善健全、品类齐全、光伏等产业核心竞争力强等优势。但部分细分行业仍处于全球价值链的中低端，产品附加值较低，在部分高端产业也缺乏核心技术与国际竞争力。探迹大数据研究院数据显示，2023年制造企业注册资本在500万以下的企业占比29%，营业收入在100万以下企业占12.8%，且未来相当一段时间将维持这个发展态势。中小型制造企业以迎合客户业务需求为主，产品同质化严重，附加值较低，竞争力不足。站在风口浪尖，无论是以人力密集型为代表的美妆行业和家装行业、以技术密集型为代表的机械设备和以资本密集型为代表的半导体行业，近10年来，新增注册企业数量呈现出增长态势。多个细分行业从成熟走向过热，资源争夺日趋激烈，行业格局有望被重塑。“强者恒强，弱者愈弱”，大型企业不断侵蚀中小型企业的市场份额，中小型企业的生存和发展愈发艰难。行业地区分布广东数量＊＊，产业集群规模效应凸显据探迹大数据研究院数据显示，制造企业广东省占比＊高，高达70.8万家。江苏、浙江、山东和河北等四大地区紧随其后，以上五大地区企业均分布在东部沿海地区，与贸易发达地区分布基本一致，充分利用分工的优势，加强彼此协助，形成长三角、粤港澳大湾区等产业集群。02制造业的机遇性与危机性行业驱动因素产业升级深入利润更高的环节传统优势产业抢抓5G、工业互联网、智能制造等新技术。截至2023年年底，我国已培育421家＊＊＊示范工厂、万余家省级数字化车间和智能工厂，在国家层面创建绿色工厂5095家，产业升级的重点聚焦在高端化、智能化、绿色化，紧抓全球市场扩容机遇实现出海。重点可关注美妆、家装、半导体、机械设备这四大传统行业表现。中国制造业步入产业升级新阶段，不同类型产业升级形式的选择也不同：1、需求驱动型产业（例如美妆、家装）应关注规模优势与结构转型，持续提升品牌附加价值，着力提升产品力，跨产业升级新业态；2、供给驱动型产业（例如机械设备）聚焦需求扩容打开增长空间，产业升级方向是资本扩张并购推进制造流程升级、绿色转型实现功能升级迭代等。3、供需缺口型产业（例如新一代信息技术产业、半导体）由政策指引助推，通过产品功能升级、深耕细分赛道和国产化替代实现升级。行业制约因素外部竞争激烈、内部挑战加剧成主要挑战在经济全球化浪潮中，随着GDP增速放缓和产能过剩问题凸显，成本上升、市场饱和、技术更新迅速，传统制造业面临着内外部生存与发展压力。制造成本不断攀升，企业的成本管控压力越来越大；行业增长越来越难，客户需求难以洞察；经营效率与经营模式突破困难，产品附加值提升难；产业链业务协同性及资源整合能力不高导致低效运转；节能减排，环境治理，资源与环境的约束力越来越大。03制造业升级浪潮汹涌，未来突围之路在何方？当前制造业面临外部竞争加剧、资源环境压力、成本上升等挑战，需要寻找新的增长点；另一方面，新兴技术为制造业的转型升级提供了广阔的空间，推动着产业向高端化、数字化、智能化、绿色化方向发展。制造业产业升级、数字化浪潮正在涌来，如何在机遇与挑战中深挖盈利点，考验着每家制造企业的变革能力。行业趋势洞察一新质生产力成趋势，新三样火爆全球当前我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，发展方式转变，产业结构升级、增长动力转换，在生产力数量之外，国家提出“新质生产力”发展要求。中国制造“新三样”——新能源汽车、锂离子蓄电池和太阳能蓄电池，表现让人眼前一亮。2023年“新三样”合计出口首次突破万亿元，比上年增长29.9%，高于整个出口增速29.3个百分点。探迹大数据研究院显示，新能源汽车火爆全球，新能源汽车企业更是增长6倍不止。除2020年受疫情影响，太阳能电池相关企业增加数量下滑，其余年份企业数量迅速增长，2023年更是比2020年增加一倍多企业。新三样在广东蓬勃发展，企业数量占比＊高。广东新能源汽车企业数量全国占比14.2%，锂电池企业数量全国占比48%。“新三样”具有较高的技术壁垒和附加值，且符合绿色转型的趋势，是我国推进制造业向高端化智能化绿色化转型升级的成果体现。行业趋势洞察二数字化重塑制造业随着制造业数字化进程的加速，探迹大数据研究院数据显示，2017-2023年七年来，除2020年受疫情影响，制造业数字化转型相关岗位需求不断增长。数字化转型正在推动新的生产要素、研发范式和商业模式的建立，为制造业带来＊＊＊＊的价值。数字化正重塑制造业的未来，这个变革过程不仅是对原有供应链体系的颠覆，而且会影响制造业的所有细分行业和产业链价值链的每个环节，这种转型的核心在于降低成本、提高效率并激发新的商业模式，为众多领域以更高效率稳住发展动力提供了新的可能。行业趋势洞察三智能销售＊＊增长随着行业朝智能化和数字化方向发展，制造企业想要在激烈的市场竞争中突围而出，更重要的是如何跳出传统销售模式构建自身核心竞争力，利用数字化手段寻找市场新的突破点。作为与企业核心目标“盈利”距离＊近的一环，营销数字化成为大多数企业数字化转型第一优先级。行业趋势洞察四定制化需求凸显在全球市场需求减弱的背景下，由于消费者需求端发生变化，个性化、柔性化成为制造企业产品创新发展方向，我国制造业企业纷纷寻求由生产型向服务型企业转型，以满足消费者多样化、个性化的需求。这预示着产品的生命周期和更新周期越来越短，在创新、设计能力不足、成本大幅提升的严峻环境下，企业需高度关注用户需求，转变发展思路，积极向高端市场和增值服务领域转变，提升自身核心竞争力。构筑“制造+服务”的发展新业态，远离同质化竞争，寻找新的增长点。在这个转折点上，制造业不再仅仅是规模与速度的竞赛，更是创新与质量的较量。我们欣喜地看到，越来越多的制造企业正在借助数字化的力量，推动产品创新、服务升级、运营优化，以自身之光照亮产业转型升级的道路，照亮中国经济前行的方向。相信在数智赋能下，会有更多的制造业企业在存量以及未来预期增量的市场中，再造辉煌。